Comprensión del principio de los transmisores de presión diferencial

Los transmisores de presión diferencial se utilizan ampliamente en diversas industrias para medir la diferencia de presión entre dos puntos. Esta medición es crucial en muchas aplicaciones, como el monitoreo de niveles de fluidos, caudales y caídas de presión. Comprender el principio de los transmisores de presión diferencial es esencial para cualquiera que trabaje con estos dispositivos. El principio de funcionamiento de un transmisor de presión diferencial se basa en el concepto de diferencia de presión. Consta de dos elementos sensores de presión, normalmente en forma de diafragmas o fuelles, que están expuestos a la presión en los dos puntos que se miden. Estos elementos sensores están conectados a un mecanismo que convierte la diferencia de presión en una señal eléctrica. Cuando hay una diferencia de presión entre los dos puntos, hace que los elementos sensores se desvíen. La desviación es proporcional a la diferencia de presión y el mecanismo convierte esta desviación en una señal eléctrica. Esta señal eléctrica luego se transmite a un sistema de control o una unidad de visualización para su posterior procesamiento y análisis.

Medio de medición	Gases, vapores, líquidos
Imexactitud	0,075%
estabilidad	0,1%/3 años

Uno de los componentes clave de un transmisor de presión diferencial es el mecanismo que convierte la deflexión mecánica en una señal eléctrica. Este mecanismo puede ser una galga extensométrica, un sensor capacitivo o un sensor piezoeléctrico. Cada uno de estos mecanismos tiene sus ventajas y desventajas, y la elección depende de los requisitos específicos de la aplicación. Los transmisores de presión diferencial basados en galgas extensométricas son los más utilizados. Consisten en un alambre fino o una lámina que está adherida al elemento sensor. Cuando el elemento sensor se desvía, provoca un cambio en la resistencia del extensímetro. Este cambio de resistencia luego se convierte en una señal eléctrica utilizando un circuito puente de Wheatstone. Los transmisores de presión diferencial capacitivos, por otro lado, utilizan el cambio de capacitancia entre dos placas para medir la diferencia de presión. Cuando el elemento sensor se desvía, cambia la distancia entre las placas, lo que resulta en un cambio en la capacitancia. Este cambio de capacitancia luego se convierte en una señal eléctrica mediante un circuito oscilador. Los transmisores de presión diferencial piezoeléctricos utilizan el efecto piezoeléctrico, donde ciertos materiales generan una carga eléctrica cuando se someten a tensión mecánica. Cuando el elemento sensor se desvía, aplica una tensión mecánica al material piezoeléctrico, generando una carga eléctrica. Luego, esta carga se convierte en una señal eléctrica mediante un circuito amplificador. Independientemente del mecanismo utilizado, la señal eléctrica generada por el transmisor de presión diferencial suele tener la forma de un voltaje o una corriente. Esta señal se puede calibrar y escalar para representar la diferencia de presión real en las unidades deseadas, como psi o Pascal.

En conclusión, comprender el principio de los transmisores de presión diferencial es crucial para cualquiera que trabaje con estos dispositivos. Estos transmisores funcionan según el concepto de diferencia de presión y convierten la deflexión mecánica de los elementos sensores en señales eléctricas. La elección del mecanismo, como galga extensométrica, sensor capacitivo o sensor piezoeléctrico, depende de los requisitos específicos de la aplicación. Independientemente del mecanismo, la señal eléctrica generada por el transmisor se puede calibrar y escalar para representar la diferencia de presión real. Los transmisores de presión diferencial desempeñan un papel vital en diversas industrias, permitiendo una medición precisa y confiable de las diferencias de presión para una amplia gama de aplicaciones.