Avantages de l’utilisation de capteurs de pression différentielle dans les moteurs Cummins

L’un des principaux avantages de l’utilisation d’un capteur de pression différentielle dans un moteur Cummins est la possibilité de surveiller les performances du filtre à particules diesel (DPF). Le DPF est un élément essentiel dans la réduction des émissions nocives du moteur, mais il peut se boucher avec le temps, entraînant une diminution de l’efficacité et une augmentation de la consommation de carburant. En utilisant un capteur de pression différentielle pour surveiller la différence de pression à travers le DPF, les opérateurs de moteur peuvent identifier de manière proactive quand le filtre doit être nettoyé ou remplacé, évitant ainsi des temps d’arrêt coûteux et des problèmes de maintenance.

En plus de surveiller le DPF, les capteurs de pression différentielle peuvent également être utilisé pour optimiser les performances du turbocompresseur du moteur. Le turbocompresseur joue un rôle clé dans l’augmentation de l’efficacité et de la puissance du moteur en comprimant l’air avant qu’il n’entre dans la chambre de combustion. En mesurant la différence de pression à travers le turbocompresseur, les opérateurs du moteur peuvent garantir que le turbocompresseur fonctionne avec une efficacité maximale, maximisant ainsi la puissance de sortie tout en minimisant la consommation de carburant.

Un autre avantage de l’utilisation d’un capteur de pression différentielle dans un moteur Cummins est la possibilité de surveiller la pression différentielle dans le turbocompresseur. performances du système de recirculation des gaz d’échappement (EGR). Le système EGR fait recirculer une partie des gaz d’échappement du moteur dans la chambre de combustion, réduisant ainsi les émissions et améliorant le rendement énergétique. Cependant, si le système EGR ne fonctionne pas correctement, cela peut entraîner une diminution des performances du moteur et une augmentation des émissions. En utilisant un capteur de pression différentielle pour surveiller la différence de pression dans le système EGR, les opérateurs de moteurs peuvent rapidement identifier et résoudre tout problème, garantissant ainsi que le moteur fonctionne avec une efficacité optimale.

Dans l’ensemble, les capteurs de pression différentielle jouent un rôle essentiel dans l’optimisation des performances et de l’efficacité des moteurs Cummins. En surveillant les composants clés tels que le DPF, le turbocompresseur et le système EGR, ces capteurs fournissent des données précieuses qui aident les opérateurs de moteurs à maximiser la puissance de sortie, à minimiser la consommation de carburant et à réduire les émissions nocives. En tant que fabricant leader de capteurs de pression différentielle pour moteurs Cummins, nous nous engageons à fournir des capteurs de haute qualité qui aident nos clients à atteindre des performances et une fiabilité optimales de leurs moteurs.

Milieu de mesure

Gaz, vapeurs, liquides	Inexactitude
±0,075%	stabilité
±0,1%/3 ans	±0.1%/3 years